《机械零件数控铣削加工工作页》(作者冯穗心)以《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养与培训教学指导方案》、中级数控铣工国家职业标准为依据编写而成，它由8个学习任务组成，让学生在获得普通机械加工工艺认知的基础上，体会、掌握现代加工技术的方式方法，即让学生根据图样制订数控铣削加工工艺及编写加工程序，正确操作数控铣床加工零件，最后测量零件的合格性，并能遵守操作数控铣床的安全规则及车间管理规则。

《机械零件数控铣削加工工作页》(作者冯穗心)是全国教育科学“十一五”规划课题中等职业教育工学结合课程实践成果之一。本书由8个学习任务组成，即支承件坯料加工、支承件零件加工、托板零件加工、底座零件加工、定位件零件加工、拆刀口零件加工、托刀架零件加工、卸刀座模型的装配，旨在帮助学生学习工作过程知识，促进综合职业能力的形成和发展，获取工作经验。

《机械零件数控铣削加工工作页》配套网络教学资源，通过封底所附学习卡，可登录网站，获取相关教学资源。学习卡兼有防伪功能，可查询图书真伪，详细说明见书末“郑重声明”页。

本书既可作为中等职业院校数控技术应用专业学生的教学用书，也可作为职业技能培训和其他从事相关专业人员的参考用书。

学习任务1 支承件坯料加工

 学习目标

 内容结构

 学习任务描述

 一、学习准备

 (一)认识数控铣床

 (二)操作数控铣床

 (三)数控铣削加工工艺

 (四)学习编程指令

 (五)安全操作规程

 二、制订计划

 (一)零件工艺分析

 (二)填写数控加工工艺卡

 三、实施计划

 (一)编辑加工程序

 (二)加工实施

 (三)程序录入及保存

 (四)程序校验

 (五)程序运行，加工零件

 (六)拆卸零件

 (七)整理数控铣床及工、量具

 (八)关闭数控铣床

 四、质量检测

 五、评价反馈

 (一)学习反馈

 (二)教师评价

学习任务2 支承件零件加工

 学习目标

 内容结构

 学习任务描述

 一、学习准备

 (一)圆弧插补指令

 (二)刀具半径补偿指令

 (三)子程序

 二、制订计划

 (一)零件工艺分析

 (二)填写数控加工工艺卡

 三、实施计划

 (一)编写加工程序

 (二)加工实施

 四、质量检测

 五、评价反馈

 (一)学习反馈

 (二)教师评价

学习任务3 托板零件加工

 学习目标

 内容结构

 学习任务描述

 一、学习准备

 (一)圆孔加工工艺

 (二)学习编程指令

 (三)数控铣床的日常维护、保养及简单故障的排除

 二、制订计划

 (一)零件工艺分析

 (二)填写数控加工工艺卡

 三、加工实施

 (一)编写端面、外形、内轮廓的加工程序

 (二)编写普通孔加工程序

 (三)编写大孔径孔的加工程序

 (四)加工实施

 (五)学习拓展

 四、质量检测

 五、评价反馈

 (一)学习反馈

 (二)教师评价

学习任务4 底座零件加工

 学习目标

 内容结构

 学习任务描述

 一、学习准备

 (一)内槽加工的走刀路径

 (二)切削用量的相关要求

 二、制订计划

 (一)零件工艺分析

 (二)填写数控加工工艺卡

 三、实施计划

 (一)编写加工程序

 (二)加工实施

 四、质量检测

 五、评价反馈

 (一)学习反馈

 (二)教师评价

学习任务5 定位件零件加工

 学习目标

 内容结构

 学习任务描述

 一、学习准备

 (一)关于自动编程

 (二)关于MasterCAM软件

 二、制订计划

 (一)零件工艺分析

 (二)填写数控加工工艺卡

 三、实施计划

 (一)编辑加工程序

 (二)传送加工程序

 (三)加工实施

 四、质量检测

 五、评价反馈

 (一)学习反馈

 (二)教师评价

学习任务6 拆刀口零件加工

 学习目标

 内容结构

 学习任务描述

 一、学习准备

 (一)拆刀口零件的特征

 (二)关于拆刀口的加工

 二、制订计划

 (一)零件工艺分析

 (二)填写数控加工工艺卡

 三、实施计划

 (一)编辑加工程序

 (二)加工实施

 四、质量检测

 五、评价反馈

 (一)学习反馈

 (二)教师评价

学习任务7 托刀架零件加工

 学习目标

 内容结构

 学习任务描述

 一、学习准备

 (一)曲面加工工艺分析

 (二)关于曲面自动编程

 二、制订计划

 (一)零件工艺分析

 (二)填写数控加工工艺卡

 三、实施计划

 (一)编辑加工程序

 (二)加工实施

 四、质量检测

 五、评价反馈

 (一)学习反馈

 (二)教师评价

学习任务8 卸刀座模型的装配

 学习目标

 内容结构

 学习任务描述

 一、学习准备

 (一)装配工艺过程

 (二)装配工艺规程

 二、计划与实施

 三、质量检测

 四、评价反馈

 (一)学习反馈

 (二)教师评价

附录

参考文献