郑海金编著的《能耗最低机采系统设计方法的理论研究及应用》系统地分析了抽油机井采油过程中的各种能耗，重新划分了输入功率的构成，找出了影响各部分功率的油井动、静态因素，建立了各部分功率的具体计算公式，全面系统地揭示了有杆泵抽油系统能量消耗规律。在此基础上，发明了以产量为目标、以系统输入功率最低为准则的机采系统设计方法，突破了传统上以悬点载荷最轻为准则进行机采系统设计的理念。新方法的提出，不仅可大幅度提高机采系统效率，降低能耗成本，而且会大幅度延长检泵作业周期，降低油井检泵作业成本。

郑海金编著的《能耗最低机采系统设计方法的理论研究及应用》系统地分析了深井泵采油过程中的各种能耗，在三个方面实现了机械采油工艺技术理论及方法的创新：创立了抽油井机采系统输入功率计算理论；在所创立的输入功率计算理论基础上，发明了以产量为目标、以能耗最低或成本最低为准则的机采系统(机采参数)设计新方法；发展了能耗最低机采系统效率评价技术。

《能耗最低机采系统设计方法的理论研究及应用》可供从事采油作业的现场生产人员以及科研人员参考使用。

1 概述

 1.1 目的和意义

 1.2 国内外研究现状

 1.3 主要研究内容及指导思想

 1.4 研究过程概述

2 有杆泵抽油系统输入功率计算理论的研究

 2.1 能量消耗分析

 2.2 地面损失功率的影响因素分析及其函数关系的确定

 2.3 黏滞损失功率的影响因素分析及其函数关系的确定

 2.4 膨胀功率影响因素分析及其函数关系的确定

 2.5 滑动损失功率(Pk)的影响因素分析及其函数关系的确定

 2.6 井口油温的影响因素分析及其函数关系的确定

 2.7 ∑μili的影响因素分析及其函数关系的确定

 2.8 有杆泵抽油系统输入功率计算理论的实践检验

3 能耗最低机采系统设计方法的研究

 3.1 泵效的主要影响因素分析及提高泵效的手段

 3.2 机采系统效率同各种影响因素间的关系

 3.3 新的机采参数设计方法

 3.4 新的机采参数设计方法与API标准和《采油工艺原理》的区别

 3.5 能耗最低机采系统设计软件的研制

4 能耗最低机采系统效率评价方法的研究

 4.1 目前机采系统效率评价中存在的主要问题

 4.2 能耗最低机采系统效率评价方法

 4.3 系统效率评价方法的实际应用