本书包括了金属切削过程与刀具、机床夹具设计基础、机械加工工艺规程制订、典型零件的加工、机械加工质量分析、装配工艺基础和现代加工技术等内容。

本书以机械制造工艺原理为主线，对传统的教学内容和课程体系进行了重组和整合，从工艺实施的生产实际出发，将切削刀具、零件加工工艺和机床夹具设计的内容有机结合起来，注重了工艺原理的实际应用，以适应培养生产一线技术应用型人才的需要。

本书可供高等职业技术院校、高等专科学校的机电一体化、机械制造和模具制造等机械类专业使用，也可供有关工程技术人员参考。

本书内容包括金属切削过程与刀具、机床夹具设计基础、机械加工工艺规程制订、机械加工质量技术分析、典型零件加工工艺、装配工艺基础和现代加工技术等。

本书以机械制造工艺原理为主线，从工艺实施的生产实际出发，将刀具、工艺和机床夹具设计的内容有机地结合起来，注重原理的实际应用，以适应专业教学改革的要求。

本书可供高等工科院校、高等职业技术院校的机械制造。机电一体化模具制造等机械类专业使用，也可供职业大学、业余大学有关专业使用，还可供有关工程技术人员参考。

序

前言

第一篇 概  论

第一章 机械加工概述

 第一节 基本概念

 第二节 基准

 第三节 尺寸链

 第四节 时间定额

 第五节 机械加工的经济性

 习题

第二章 金属的切削

 第一节 金属切削过程

 第二节 刀具磨损与刀具耐用度

 第三节 切屑的控制

 第四节 切削液

 习题

第三章 机床夹具设计基础

 第一节 机床夹具的分类与组成

 第二节 工件在机床夹具中的定位原理

 第三节 定位方法及定位元件

 第四节 定位装置设计实例

 第五节 夹紧机构原理

 第六节 各类夹紧机构

 第七节 夹紧机构设计实例

 第八节 专用夹具设计方法

 习题

第四章 机械加工工艺规程的制订

 第一节 工艺规程

 第二节 零件图分析

 第三节 确定毛坯

 第四节 定位基准的选择

 第五节 拟定工艺路线

 第六节 确定加工余量

 第七节 计算工序尺寸

 第八节 选择机床与工艺装备

 第九节 切削用量与时间定额的确定

 第十节 编写工艺文件

 习题

第二篇 机械加工质量技术分析

第五章 机械加工误差

 第一节 概述

 第二节 工艺系统的几何误差

 第三节 工艺系统受力变形引起的误差

 第四节 工艺系统热变形引起的误差

 第五节 工件内应力引起的误差

 第六节 提高加工精度的工艺措施

 习题

第六章 机械加工表面质量

 第一节 概述

 第二节 加工表面几何特征及影响因素

 第三节 影响加工表面力学、物理性能的因素

 第四节 机械加工中的振动

 习题

第三篇 典型零件的加工

第七章 轴类零件加工

 第一节 概述

 第二节 轴类零件外圆表面的车削

 第三节 轴类零件外圆表面的磨削

 第四节 轴类零件外圆表面的光整加工

 第五节 轴的加工

 第六节 花键加工

 第七节 螺纹加工

 第八节 加工轴类零件所用的夹具

 习题

第八章 套筒零件加工

 第一节 概述

 第二节 套筒零件的孔加工

 第三节 套筒零件孔的精密加工

 第四节 套筒零件加工工艺分析

 第五节 加工套筒零件所用的夹具

 习题

第九章 箱体零件加工

 第一节 概述

 第二节 箱体的孔系加工

 第三节 箱体零件工艺过程分析

 第四节 加工箱体零件所用的夹具

 第五节 箱体的检验

 习题

第十章 圆柱齿轮加工

 第一节 概述

 第二节 齿坯的加工

 第三节 齿形加工

 第四节 圆柱齿轮加工工艺分析

 第五节 加工齿轮所用的夹具

 习题

第十一章 叉架类零件加工

 第一节 概述

 第二节 拨叉加工工艺过程及分析

 第三节 加工拨叉所用的夹具

 习题

第四篇 机械装配工艺基础

第十二章 机械装配工艺

 第一节 概述

 第二节 装配精度

 第三节 装配尺寸链

 第四节 装配方法及其选择

 第五节 典型部件装配

 第六节 装配工艺规程的制订

 习题

第五篇 现代加工技术

第十三章 组合夹具

 第一节 组合夹具的使用范围

 第二节 组合夹具的元件

 第三节 组合夹具的组装

第十四章 成组技术

 第一节 成组技术原理及技术经济效果

 第二节 零件分类编码系统

 第三节 零件分类成组方法

 第四节 成组工艺过程的设计

 第五节 成组夹具设计

 第六节 成组生产的组织形式

参考文献