本书作为高职高专院校课程改革的主要成果形式之一，在编写过程中坚持“以就业为导向，以能力为本位”的宗旨，以职业岗位的能力需求为依据，根据工作过程的相关性，以典型工作任务为载体，以工作过程为导向，将为培养能力而实施的训练任务和完成任务所需的知识点进行重组，构架新的教学内容体系，创设具有完整工作过程的学习情境，形成工作任务引领型课程，为落实“教、学、做”一体化教学模式创造条件。

本书基于对机床电气控制与维护工作岗位的分析，按高职院校学生的认知规律和职业成才规律，以工作过程为导向，由浅入深地安排了10个学习情境和15个有关工作任务，对学生进行相关职业能力的训练和知识点的学习。

本书分上下两篇，主要内容包括：三相异步电动机的基本运行控制，介绍单向、可递、顺序运行控制、降压和制动控制；典型机床设备电气控制，介绍CA6140型普通车床、X62W型万能铣床、M7130型平面磨床、Z3040型摇臂钻床等的电气控制系统的调试与维护。本书知识点的安排打破了传统学科体系的模式，基于工作过程的相关性来进行重组和排序。内容涵盖了常用低压电器、典型电气控制环节、典型机床设备电气控制系统等。为便于教学，本书配有同步电子教案和丰富的多媒体动画资源。

本书可作为高职院校机电、数控、电气类专业的教材，也可作为相关培训班的培训教材。

上篇 三相异步电动机的基本运行控制

能力培养目标/1

安全规范/1

情境一 三相异步电动机的认识与安装/3

 情境概述/3

 学习与训练要求/3

 1.1 三相异步电动机的结构与工作原理/4

1.1.1 三相异步电动机的结构/4

1.1.2 三相异步电动机的基本工作原理/7

1.1.3 三相异步电动机的运行分析/11

 1.2 三相异步电动机的选用/14

1.2.1 三相异步电动机的选用指南/14

1.2.2 三相异步电动机的铭牌/14

1.2.3 三相异步电动机的“丫—△”连接/19

 1.3 三相异步电动机的维护保养/21

1.3.1 使用前的检查/21

1.3.2 安装试运行/21

1.3.3 运行中的维护/22

1.3.4 拆装维护/23

1.3.5 三相异步电动机的常见故障及排除/23

 技能训练/25

 习题一/29

情境二 三相异步电动机的单向运行控制/31

 情境概述/31

 学习与训练要求/31

 2.1 三相异步电动机点动控制线路的安装、调试与维护/32

2.1.1 低压电器基础知识/32

2.1.2 常用低压电器1/36

2.1.3 基本电气控制系统图的识读/49

2.1.4 三相异步电动机的点动控制原理/64

2.1.5 三相异步电动机的点动控制线路的故障排除/66

 技能训练/70

 2.2 三相异步电动机点动/长动混合控制线路的安装、调试与维护/73

2.2.1 三相异步电动机点动/长动控制原理/73

2.2.2 三相异步电动机点动/长动混合控制线路的安装与调试/79

2.2.3 三相异步电动机长动控制线路的排故/79

 技能训练/84

 习题二/89

情境三 三相异步电动机的可逆运行控制/90

 情境概述/90

 学习与训练要求/90

 3.1 三相异步电动机的正反转运行控制线路的安装、调试与维护/91

3.1.1 常用低压电器(2)——倒顺开关/91

3.1.2 三相异步电动机正反转控制线路的识读/92

3.1.3 三相异步电动机正反转控制线路的故障排除/96

 技能训练/100

 3.2 工作台自动往复运行控制线路的安装与调试/104

3.2.1 常用低压电器(3)/104

3.2.2 工作台自动往复运行控制电路的识读/108

3.2.3 工作台自动往复运行控制线路的安装与调试/110

 技能训练/111

 习题三/116

情境四 三相异步电动机顺序运行控制/117

 情境概述/117

 学习与训练要求/117

 4.1 三相异步电动机延时启动/停止控制线路的安装、调试与维护/118

4.1.1 常用低压电器(4)——时间继电器/118

4.1.2 三相异步电动机的延时启动/停止控制线路的识读/122

4.1.3 三相异步电动机延时启动/停止控制线路的安装、调试与维护/124

 技能训练/127

 4.2 多台电动机顺序启动/逆序停止运行控制线路的安装、调试与维护/129

4.2.1 顺序控制电路的识读/130

4.2.2 两台电动机顺序启动/逆序停止运行控制线路的安装、调试与检修/133

 技能训练/137

 习题四/141

情境五 三相异步电动机的降压启动控制/142

 情境概述/142

 学习与训练要求/142

 5.1 三相异步电动机定子串电阻降压启动控制线路的安装、调试与维护/143

5.1.1 定子绕组串电阻降压启动控制线路的识读/143

5.1.2 定子绕组串电阻降压启动控制线路的安装、调试与检修/148

 技能训练/150

 5.2 三相异步电动机“丫—△”降压启动控制线路的安装、调试与维护/154

任务描述/154

5.2.1 “丫—△”降压启动控制线路的识读/154

5.2.2 “丫—△”降压启动控制线路的安装、调试与检修/159

 技能训练/163

 习题五/166

情境六 三相异步电动机的制动控制/168

 情境概述/168

 学习与训练要求/168

 6.1 三相异步电动机反接制动控制线路的安装、调试与维护/169

任务描述/169

6.1.1 速度继电器/169

6.1.2 三相异步电动机反接制动控制线路的安装、调试与检修/176

 技能训练/178

 6.2 三相异步电动机能耗制动控制线路的安装、调试与维护/182

任务描述/182

6.2.1 三相异步电动机能耗制动的基本原理/183

6.2.2 三相异步电动机能耗制动控制线路的识读/185

6.2.3 三相异步电动机能耗制动控制线路的安装、调试与检修/189

 技能训练/192

 习题六/195

第一部分 知识点归纳与小结/196

下篇 典型机床设备电气控制

能力培养目标/203

学习与训练要求/204

安全规范/204

工作步骤/204

情境七 CA6140型普通车床电气控制系统安装、调试与维护/208

 情境概述/208

 学习与训练要求/208

 7.1 CA6140型普通车床概述/209

7.1.1 车床概述/209

7.1.2 CA6140型普通车床结构/209

7.1.3 CA6140型普通车床技术参数/210

 7.2 CA6140型普通车床电气控制电路分析/210

7.2.1 CA6140型普通车床运动分析/210

7.2.2 CA6140型普通车床的电气控制要求/211

7.2.3 CA6140型普通车床电气控制电路分析/211

 技能训练/215

情境八 X62W型万能铣床电气控制系统的调试与维护/221

 情境概述/221

 学习与训练要求/221

 8.1 X62W型万能铣床概述/222

8.1.1 铣床概述/222

8.1.2 X62W型万能铣床主要结构/222

8.1.3 X62W型万能铣床主要技术参数/223

 8.2 X62W型万能铣床电气控制电路分析/223

8.2.1 铣床的运动形式/223

8.2.2 铣床的电力拖动特点及控制要求/224

8.2.3 X62W型万能铣床电气控制电路分析/225

 技能训练/231

情境九 M7130型平面磨床电气控制系统的调试与维护/237

 情境概述/237

 学习与训练要求/237

 9.1 M7130型平面磨床概述/238

9.1.1 磨床概述/238

9.1.2 M7130型平面磨床及技术参数/239

 9.2 M7130型平面磨床电气控制电路分析/240

9.2.1 M7130型平面磨床运动分析及对电气控制要求/240

9.2.2 M7130型平面磨床电气控制电路分析/241

 技能训练/245

情境十 Z3040型摇臂钻床电气控制系统的调试与维护/250

 情境概述/250

 学习与训练要求/250

 10.1 Z3040型摇臂钻床概述/251

10.1.1 钻床概述/251

10.1.2 Z3040型摇臂钻床及技术参数/251

 10.2 Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析/252

10.2.1 Z3040型摇臂钻床的运动形式和对电动机控制要求/252

10.2.2 Z3040型摇臂钻床液压系统操纵过程/253

10.2.3 Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析/254

 技能训练/260

 习题十/263

第二部分 知识点归纳与小结/264

附录/266

 附录A 三相异步电动机的型号/266

 附录B 电动机IEC IP防护等级/267

 附录C 常用低压电器的图形与文字符号/268

 附录D 电气装配的工艺要求/271

 附录E 常用配线方式/273

 附录F 安全用电常识/273

 附录G 电气设备的防火/274

参考文献/276