第1天 初识数控机床

 1.1 数控机床的组成

 1.2 数控机床加工过程

 1.3 数控机床的坐标系统

 1.4 FANUCOi系统G代码和M代码

 1.5 人机界面

第2天 数控加工常用工具和量具

 2.1 机用平口虎钳

 2.2 杠杆百分表

 2.3 游标卡尺

 2.4 光电式寻边器

 2.5 本书中使用的数控刀具和刀柄

 2.6 Z轴对刀仪

第3天 数控机床的基本操作

 3.1 开机和关机

 3.2 手动操作

 3.3 MDI操作

 3.4 紧急停止操作

 3.5 解除超程操作

 3.6 刀具的装卸操作

第4天 数控机床的重要操作

 4.1 平面找正操作

 4.2 找圆心/孔心坐标操作

 4.3 设置刀具半径补偿值

 4.4 设置刀具长度补偿值

 4.5 设置G54工件坐标系

 4.6 冷却液操作

第5天 数控加工程序格式及常用G代码

 5.1 程序格式

 5.2 常用G代码功能

 5.3 编制零件加工程序

第6天 程序的创建、编辑和检查

 6.1 程序的创建、检索和删除

 6.2 程序的编辑1——字的插入、删除和替换

 6.3 输入零件加工程序

 6.4 顺序号检索

 6.5 程序的编辑2——程序段的删除

 6.6 扩展零件程序的编辑功能

 6.7 程序检查

第7天 程序调试综合实例

 7.1 程序调试

 7.2 其他有用操作

王小荣和王朝琴编著的《数控铣床操作与调试7日通》以图文井茂的形式，由浅入深、生动地讲述了数控铣床编程、调试和加工过程中所涉及的相关操作，为初学者指出了从数控技术入门到进阶成长的学习之路。

《数控铣床操作与调试7日通》共7章，主要内容包括：初识数控机床，数控加工常用工具和量具，数控机床的基本操作（开栅关机、手动操作、MDI操作、紧急停止操作、解除超程操作、刀具的装卸操作），数控机床的重要操作（平面找正、找圆心，孔心坐标、设置刀其半径，长度补偿值、设置G54工件坐标系等），数控加工程序格式及常用G代码，程序的创建、编辑和检查，程序调试综合实例。

本书实用性很强，可供从事数控加工的编程人员、操作人品、工程技术人员参考，也可供工科院校的广大师生使用。

王小荣和王朝琴编著的《数控铣床操作与调试7日通》内容介绍：随着现代制造业的发展，数控机床这种现代化制造装备的利用率已经是衡量一个国家制造业水平的重要标准之一。数控机床可以说是我国发展现代制造业的基石，高水平的数控技能人才更是我国制造业发展的稀缺资源，培养高水平的数控技能人才是我国制造业当务之急。国际劳工组织的研究表明：劳动者的技能水平对经济发展具有决定性的作用。一线产业工人现有的技能水平和布局结构，已经在一定程度上制约了我国制造业做大做强的发展步伐。而每年全国职业院校毕业生的质量仍远不能满足企业的实际需求。