《金工实习》是依照1999年6月中共中央国务院召开的“第三次全国教育工作会议”及教育部关于“加强高职高专教学工作会议”的精神，结合多年实习教学经验而编写的。其内容包括：工程材料、铸造、锻压、焊接、热处理、切削加工、钳工、特种加工等。每章附有复习思考题。
《金工实习》还可作为电子、职大等有关专业使用，也可作为有关工程技术人员参考。

序
前言
绪论
O.1 金工实习教学目的和任务
O.2 学生金工实习守则
O.3 金工实习教学的有关规定
第1章 机械工程材料
1.1 金属材料的力学性能
1.1.1 强度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 冲击韧度
1.2 机械工程材料的分类及应用
1.2.1 机械工程材料的分类
1.2.2 机械工程材料的应用
1.3 常用钢铁材料简介
1.3.1 钢
1.3.2 铸铁
1.4 钢铁材料现场鉴别方法
1.4.1 火花鉴别
1.4.2 色标鉴别
1.4.3 断口鉴别
1.4.4 音响鉴别
复习思考题
第2章 铸造
2.1 铸造生产工艺简介
2.2 砂型铸造
2.2.1 造型材料性能及组成
2.2.2 常用造型方法
2.2.3 浇注系统及其设备
2.2.4 型芯的结构及春I作
2.3 铸铁的熔炼及浇注工艺
2.3.1 冲天炉的构造
2.3.2 炉料
2.3.3 冲天炉的基本操作工艺
2.3.4 浇注
2.4 特种铸造方法及应用
2.4.1 熔模铸造
2.4.2 金属型铸造
2.4.3 离心铸造
2.4.4 压力铸造
2.4.5 低压铸造
2.4.6 实型铸造
2.5 铸造缺陷及其分析
复习思考题
第3章 锻压
3.1 锻压生产概述
3.1.1 常用压力加工方法
3.1.2 坯料的加热和锻件的冷却
3.2 自由锻
3.2.1 自由锻设备
3.2.2 自由锻工具
3.2.3 自由锻工序
3.2.4 自由锻工艺规程
3.3 模锻和胎模锻
3.3.1 模锻
3。3.2 胎模锻
3.4 板料冲压
3.4.1 冲压设备
3.4.2 冲压工序
3.4.3 冲模
3.5 先进锻压方法简介
复习思考题
第4章 焊接
4.1 焊接工艺概述
……
第5章 金属热处理
第6章 切削加工的基础知识
第7章 钳工
第8章 车削
第9章 铣削
第10章 刨削、拉削与镗削
第11章 磨削
第12章 特种加工
第13章 表面处理