本书面向钢铁行业转型升级需要创新方法的需求，基于科技部创新方法工作专项的研究成果，对国内部分钢铁企业创新方法应用案例进行详解。从国内外知名钢铁企业创新方法的应用，QC、精益、六西格玛等现代管理方法在钢铁领域中的应用案例分析，钢铁领域全流程不同环节创新方法的应用案例分析、创新方法在钢铁领域应用的综合案例分析等方面全面系统地介绍创新方法在钢铁领域的应用，对促进钢铁企业创新方法的推广和应用具有重要意义。
本书可供从事创新方法应用探索的工程技术人员和高等院校从事相关研究的师生阅读使用，以期推动创新方法的行业应用。

第一章 国内外知名钢铁企业创新方法的应用
第一节 创新方法发展简史
第二节 创新方法引入中国后的早期发展
第三节 创新方法推广活动上升为国家战略
第四节 钢铁行业创新方法推广应用的意义
一、钢铁行业升级发展需要创新驱动
二、创新方法为钢铁企业创新发展提供原动力
第五节 中国钢铁企业推广创新方法的历史与现状
一、创新方法在我国钢铁行业早期的推广应用
二、中国钢铁企业推广创新方法概况
三、钢铁企业推广应用创新方法的典型案例
第六节 创新方法在国外钢铁企业的应用
一、创新方法在国外钢铁企业的应用概述
二、创新方法在韩国钢铁企业应用的典型案例
第二章 QC、精益、六西格玛等现代管理方法在钢铁领域中的应用案例分析
第一节 六西格玛方法在冶金、轧钢和焊接领域的应用案例分析
案例1：六西格玛方法在钢铁生产中的应用
案例2：六西格玛方法在轧钢质量控制中的应用
案例3：六西格玛方法在焊接质量改进中的应用
案例4：六西格玛方法在炼钢耗材量控制中的应用
案例5：六西格玛方法在热轧产品质量改进中的应用
案例6：六西格玛方法在合金焊接工艺改进中的应用
第二节 DOE试验设计在焊接、温控和选矿领域的应用案例分析
案例7：DOE试验设计在波峰焊接工艺优化中的应用
案例8：DOE试验设计在高炉炉温控制中的应用
案例9：DOE试验设计在选矿工艺中的应用
案例10：DOE试验设计在插针设备优化中的应用
案例11：DOE试验设计在铸钢件铸造工艺优化中的应用
案例12：DOE试验设计在钎焊焊接工艺参数优化中的应用
第三节 FMEA工具在钢铁领域的应用案例分析
案例13：FMEA在管头焊接质量控制中的应用
案例14：多车型生产车顶激光焊接质量控制
案例15：FMEA在铁矿主溜井堵塞故障风险分析中的应用
案例16：PFMEA在筒体焊接质量控制与改进中的应用
案例17：PFMEA在车身顶盖激光焊接中的应用
第四节 田口方法在钢铁领域的应用案例分析
案例18：基于田口方法的焊接工艺参数优化
案例19：田口方法在旋转电弧焊接工艺参数优化的应用
案例20：基于田口方法的熔炼炉工艺参数优化
案例21：基于田口方法的重轨钢脱碳影响因素的研究
案例22：田口方法在搅拌摩擦点焊工艺参数优化中的应用
第三章 钢铁领域全流程不同环节创新方法的应用案例分析
案例1：解决球磨机给料器磨损过快的方法
案例2：出料炉门的创新设计
案例3：火焰检测器“偷看”现象的解决方法
案例4：干熄焦水冷套管内泄漏结构优化设计
案例5：铁矿石烧结矿粉化问题改进
案例6：烧结原料运输通气棒改进设计
案例7：金属探测仪金属剔除系统改进
案例8：延长磨煤机制备生产中的热电偶使用寿命
案例9：转底炉换热管壁附着杂质清除技术改进
案例10：RH真空精炼炉脱气能力改进设计
案例11：加热炉炉门的创新设计
案例12：耐热钢复合辊环的改进
案例13：一种钢管坯管内表面的除磷方法
案例14：轧辊的气雾冷却
案例15：一种高效、稳定的MES系统建立方法
案例16：一种粗轧机新型除鳞技术
案例17：异型坯连铸吹水装置改进设计
案例18：厚板冷却ACC系统中钢板变形问题改进
第四章 创新方法在钢铁领域应用的综合案例分析
案例1：高炉炉缸实时监测状态技术方案设计
案例2：煤粉过滤器污染回收装置设计
案例3：转炉上料系统创新设计
案例4：氧枪枪头制造工艺创新设计
案例5：钢坯防氧化涂层厚度均匀性不足解决方案设计
案例6：RH真空精炼炉烘烤点火器保护套筒创新设计
案例7：转炉炼钢系统提效降耗技术改进设计
案例8：热轧带钢浪边实时检测系统的创新设计
案例9：铝合金铸轧工艺改进与创新
案例10：新型建筑用真空复合钢筋的制备
案例11：冷轧管材表面油污清除技术改进
案例12：超级奥氏体不锈钢冷轧板的制备工艺创新
案例13：IF钢夹杂物含量降低技术改进
案例14：钢材弯曲度测量仪创新设计
案例15：锌液腐蚀试验机技术改进
案例16：解决飞溅问题的新型高效焊接工艺
案例17：解决地基光学望远镜磁致伸缩促动器输出不足的方法
案例18：驰影核磁诊疗车系统成像质量技术改进
参考文献