本教材以劳动与社会保障部制定的《国家职业标准》中机械制造类专业中级工考核标准为依据，充分考虑目前职业类学校学生生源的变化以及理论课的课堂教学难度较大等情况，因此，从学生接受程度出发，不以单一的学科体系和不以理论与实践分开教学的形式来编写机械类专业教材，而是将相关专业理论知识通过生产实例融入到教材中进行分析讲解，对本专业原有的课程结构、体系、内容进行改革，力求实现专业课程理论与实训项目紧密结合的一体化教学。

第一章 机械制造概述

第一节 机械产品生产过程简介

第二节 机械加工工种分类

第三节 机械加工的安全与环保常识

思考与练习

第二章 机械制造基础知识

第一节 切削运动和切削用量

第二节 金属切削刀具

第三节 机械制造常用量具

第四节 夹具概述

实训项目——车刀角度的测量

思考与练习

第三章 车削

第一节 金工车间与金属切削加工

第二节 车床

第三节 车床的切削运动和切削三要素

第四节 车刀及其安装

第五节 车床附件及工件的装夹

第六节 车床的操作要点

第七节 基本车削工作

实训项目——车床结构剖析

思考与练习

第四章 铣削

第一节 概述

第二节 铣床及铣床附件

第三节 铣削加工

实训项目——铣削技能训练

思考与练习

第五章 磨削

第一节 概述

第二节 磨床

第三节 磨削方法

实训项目——磨削技能训练

思考与练习

第六章 钻削、镗削、刨削、插削、拉削加工

第一节 概述

第二节 钻床与镗床

第三节 刨床、插床、拉床

实训项目——修磨、装夹、钻削训练

思考与练习

第七章 机械加工工艺规程

第一节 基本概念

第二节 机械加工工艺规程的制订

第三节 轴类零件的加工工艺规程示例

实训项目——编制工艺过程

思考与练习

第八章 钳工技术基础

第一节 钳工技能入门知识

第二节 钳工常用量具和计量单位

第三节 划线

实训项目——平面划线

第四节 锯削

实训项目——锯削操作

第五节 錾削

实训项目——錾削操作

第六节 锉削

实训项目——锉削操作

第七节钻 孔、扩孔、锪孔和铰孔

实训项目——钻孔操作

实训项目——锪孔操作

实训项目——铰孔操作

第八节 攻丝和套丝

实训项目——攻螺纹操作

实训项目——套丝操作

思考与练习

第九章 装配工艺基础

第一节 装配基础知识准备

第二节 认识装配尺寸链

第三节 保证装配精度的方法

第四节 装配工艺规程的制订

第五节 典型部件的装配

实训项目——减速器的装配

思考与练习

参考文献