本书可以作为电焊工的培训教材，也适用于初高中及以上文化程度的工人。内容主要包括电焊、气焊等焊接技术的基本理论、基本工艺、焊接设备的使用和维护、准备阶段、施工阶段、气焊、气割、检查验收阶段、焊接安全及文明生产因遵守的规章制度等。

1 准备阶段
1.1 钢材备料及成形加工
1.1.1 钢材的矫正及预处理
1.1.2 划线、放样与下料
1.1.3 弯曲与成形
1.1.4 冲压成形
1.2 电焊条
1.2.1 电焊条的组成
1.2.2 电焊条的分类、型号和牌号
1.2.3 碳钢焊条型号的编制方法
1.3 焊丝
1.3.1 实芯焊丝的型号与牌号
1.3.2 药芯焊丝的型号与牌号
1.4 焊接电源
1.4.1 焊接电弧
1.4.2 焊接电弧的静特性
1.4.3 影响电弧稳定性的因素
1.4.4 手弧焊电源
2 施工阶段
2.1 焊条电弧焊
2.1.1 焊接接头型式和操作工艺
2.1.2 手弧焊的基本操作技术
2.2 气焊与气割
2.2.1 气体火焰加工用气体
2.2.2 氧气
2.2.3 乙炔
2.3 气焊
2.3.1 气焊设备
2.3.2 氧乙炔焰
2.3.3 焊丝及气焊熔剂
2.3.4 气焊基本操作
2.4 气割
2.4.1 氧气切割过程
2.4.2 金属的气割性
2.5 氩弧焊
2.5.1 氩弧焊具有的特点
2.5.2 手工钨极氩弧焊工艺
2.5.3 手工钨极氩弧焊基本操作技术
2.5.4 典型手工钨极氩弧焊焊接缺陷、问题及防止措施
2.5.5 钨极氩弧焊设备与工艺禁忌
2.5.6 手工钨极氩弧焊填充操作禁忌
2.5.7 熔化极氩弧焊
2.5.8 保护气体
2.6 氧化碳气体保护焊
2.6.1 氧化碳气体保护焊焊接材料
2.6.2 二氧化碳气体保护焊的保护效果
2.6.3 二氧化碳气体保护焊熔滴过渡形式
2.6.4 二氧化碳气体保护焊短路过渡时焊接规范参数的选择
2.6.5 二氧化碳气体保护焊常见的故障和缺陷
2.6.6 气保焊操作常识
2.6.7 气保焊机焊接规范
2.7 埋弧自动焊
2.7.1 焊接过程
2.7.2 埋弧自动焊机
2.7.3 埋弧自动焊的特点和应用
2.7.4 埋弧焊工艺参数及焊接技术
2.7.5 埋弧焊实施方法及工艺参数选择
2.8 钢筋电渣压力焊
2.8.1 钢筋电渣压力焊简介
2.8.2 钢筋电渣压力焊的操作规弄
2.8.3 电渣压力焊的质量检验
2.8.4 电渣压力焊的安全操作
3 检查验收阶段
3.1 焊接变形
3.1.1 焊接变形产生的原因
3.1.2 防止或减小焊接变形的方法
3.1.3 焊接结构变形的矫正
3.2 常见的焊接缺陷及质量检验
3.2.1 常见的焊接缺陷
3.2.2 焊接质量检验
4 焊接安全生产
4.1 焊工施工安全
4.2 焊接触电事故的原因
4.3 电焊机二次线触电成因及预防
4.4 焊接安全生产的其他知识
参考文献
跋